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【6S目视化】最佳实践为什么总是难以被复制?
发布时间:2021-12-20浏览次数:

1,一起奇异事件

酷暑来临之际,我家发生了一起奇异的事件。

事件发生之时,我正在厨房里点火炒菜。手一挥,新换的油烟机开始工作,捎带着房间里的某处发出了怪响。顺着声音寻去,发现客厅开着的空调发出“卡啦卡啦”的声音。一边纳闷一边把空调关了,卡啦卡啦的声音立刻停了,但是卧室一侧的阳台上似乎传来细微的异响。赶紧去阳台查看,发现阳台的窗子发出细微的“哧哧”声,似乎人在拼命喘气又喘不过来气的样子。

真奇怪。这是咋回事?

本着通过差异和变化找真因的原则,我尝试着将油烟机关了,窗子的哧哧声立刻停了。再打开空调和油烟机,空调又响了起来,而关上油烟机,空调的异响也立刻停止。

我推测,我家新换的门窗相较于之前密闭了很多,门窗全闭的情况下,油烟机一开,外面的空气从空调被倒抽了进来,而空调关闭的情况下,外面的空气只能另寻他路,拼命要从寻缝隙钻进来。

这也解释了,新换门窗后,家里空调的制冷效果相较之前好了很多,室内温度很容易就能打下来,而睡觉前将空调关闭,室内的低温也可以维持更久的时长。

2,“我家大门常打开”

这起“奇异事件”,让我觉得当初换门窗选型时自己的坚持是对的。虽然价格略贵,但我坚持要选择密闭效果更好的款式。

同时,这起“灵异事件”也让我联想到,无论是我们的日常生活,还是工作中,不节能的行为和情况是何其多啊!夏天走过一条街,沿街店铺十有六七一边开着空调,一边敞开着店门,这还真是“我家大门常打开”。北方每到冬天供暖气时,很多人家都要开窗通“凉风”进屋。工厂的制造成本里,能源和公用设施(包括水、电、蒸汽、压缩空气等)的成本占了相当大的一部分,但是因为压缩空气系统中的泄露和压力损失、不必要的压力要求,锅炉未完全燃烧或者辐射损失等导致的损耗,设备空转所消耗的电能,工艺过程中反复加热、降温所消耗的能源,都带来了极大的能源浪费。例如一项对于47家英国制造工厂压缩空气系统的独立调查表明,平均泄漏率达39%。所以定期对压缩空气系统展开查漏作业并及时补漏,就会立刻带来大量的能源节约!

可是为什么还会存在大量的能源浪费呢?

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随处可见的“我家大门常打开”

 

3,最佳实践(Best Practice),无论难易,有多少被复制呢?

无论是生活、还是工作,我们都有很多现成的最佳实践。

但是很多好的方法,并没有被很好地应用。

生活中,就像“我家大门常打开”的这种情况,其实也有相对较好的最佳实践。比如我去台湾的时候,看到全家便利店的大门上有一个感应区域,按一下,门就会打开,而不是只要有人走过,门就会自动打开。像我家小区门口有家全家,因为地处行人交通要道上,每有行人经过,便利店的门就会打开。即便是在店里买东西的人,如果在靠近门口的冷柜或者货架前挑选商品,也会导致门常开的状况。相比较而言,台湾的便利店的这种按钮方式,就节能了很多。

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全家便利店的大门
感应那是相当灵敏

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台湾部分便利店,门上有这样的一个按压感应器

台湾的朋友告诉我,其实台湾也不是全部的便利店都是这种按钮式的大门。

你看,同属全家一个公司,这种最佳实践也不是能够全部做到。即便是同一家便利店内,为什么放饮料的冷柜就是有柜门的,而售卖盒饭、酸奶的冷柜就是敞开的呢?相较而言,常闭的冷柜应该比敞开式的冷柜更节能吧?或许夏天时,敞开的冷柜还能为店内的降温做点贡献,可是冬天的时候呢?一边要开暖空调升温,一边敞开着的冷柜还在给店里降温。

最佳实践难以复制,在小事上也处处可见。

我居住的小区的垃圾房,设有一个洗手台,台子上很贴心地摆放了肥皂。可是那个肥皂真是有点惨不忍睹,总是被水浸泡地软塌塌的。这让我想起了有次去小学参加一个活动,看到校园里的洗手池的龙头旁,都用网兜来挂肥皂,这样肥皂既不会掉地上,也容易保持风干状态。

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被泡烂的肥皂

 

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图片中圈出来的橙色物品就是用来放肥皂的网兜

你看,就是这么一个简单实用的最佳实践,也不是能够处处被复制。

我以前工作的公司,十多年前还搞过一个“最佳实践分享”的网站。这个网站设置的初衷,是全球各家工厂定期上传最佳实践,以便供大家互相学习借鉴。想法是好的,我作为上海工厂的主联络人,每个月都会上传我收集到并认为值得分享的最佳实践,也会定期下载系统内其他工厂上传的最佳实践,并分类汇总后发给各车间负责人要求给反馈,并推动可借鉴的予以落实。

可是久而久之,这个最佳实践的网站,上面的内容更新越来越少,质量也不高,到最后我也懒得去更新了。

你看,最佳实践就是这么难以被复制。

4,最佳实践为什么总是难以被复制?

最佳实践无处不在,但是,为什么却又难以遍地开花、落地生根而被推广应用呢?

对精益生产的实践应用略有所知的人,可能都有听说过丰田生产系统(TPS)和准时化生产(JIT),那么你们知道,准时化最初是怎么来的吗?

大野耐一分享过,在1951年左右,他有一位同学去美国考察,拍了很多照片回来,并用幻灯机放给他看,其中有几张超级市场的照片引起了他的兴趣,大野耐一听完同学的介绍后,立即就想到或许这个“超级市场”可以运用到生产中,并在1952-1953年开始推行“超级市场方式”,后道工序与前道工序只针对需要的物品购买需要的数量,或者说,前道工序所准备的零件数量,应该是后道工序取走的数量。

在此基础上,超级市场方式发展为JIT

我之前在工厂,持续推动了十多年的员工建议活动,鼓励全体员工对身边发生的问题、发现的改善机会,提出改善建议并落实执行。其中令我印象深刻的一个改善建议,来自一位包装线的小组长。他针对返工的塑料瓶难以移除瓶盖的情况,提出并用不锈钢加工了一个类似开瓶器的工具。我向他讨教,他是怎么想到了这样的一个好建议。这位小组长和我说,每次看到员工进行返工作业时,都是用大拇指将瓶盖用力顶掉,一个两个还好处理,数量一多,大拇指都要顶红顶肿了,看到大家这么费力,他就在想,有什么好办法呢?有一天他和大家聚餐喝啤酒时,看到开瓶器开啤酒瓶非常方便,就立刻想到,为什么不能也做个“开瓶器”?

要想解决问题,就要首先认识到问题。如果“我家大门常打开”不被认为是个问题,那么就不会去寻找解决办法。无论是大野耐一,还是这位小组长,他们就是将问题时时放在脑中,努力思考解决方法。

而这,恰恰是我认为能让更多的最佳实践被更广泛应用的关键。这也是我们推广精益生产时,最需要考虑的问题之一。

什么措施能带来可观的节能降耗?有研究表明,单纯依靠技术进步,只能带来3%的节能降耗,而如果人的意识有所转变,并能够采取措施,仅仅依靠人的行动,就能带来16%的节能降耗!

我们在推动精益生产开展时,不管我们推动了多少改善小组的实施,不管我们下达了要节约多少金额的指标,也不管我们使用的是TPM体系,还是推行的是六西格玛的模式,如果在这些过程中,我们不能够致力于培养全员的独立思考和独立行动的自主性,我们所产生的再多的最佳实践也不会被有效应用到其他领域,而其他领域已经存在的最佳实践,也不是很容易被复制。

看看每到夏季那些“我家大门常打开”的店铺,尝试着测一下你的工厂的公用设施管道的跑冒滴漏情况,再认真思考一下为何那么多的最佳实践,却并没有被普遍复制应用。

培养能够独立思考、自主行动的自立、自律的员工,真的是改善的一大要务。


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