5、相关方人员（外来施工、服务、参观、检查与审核人员）；

在进行作业时容易出现以下安全隐患：

1、接触职业危害作业的要求；

2、接触职业危害作业的人员，进行岗前、岗中、离岗的职业健康检查；

3、职业禁忌相关；

依据以上信息制作现场风险图，必须包含以下4点：

1、实验室危险区域划分；

2、危险点分布图；

3、关键点分布图；

4、重点监控安全设备设施分布图；

以及动态的安全隐患检查表：

1、循序渐进的提高现场隐患认识；

2、对照实验室安全管理制度对前述要素反复开展的检查，新发现的问题进行记录整理；

3、在经过相当长一段时间后，现场的风险和隐患趋于完善；

4、形成整个现场隐患识别数据表；

5、依据该数据表进行风险管理，并不断改善表单缺陷；

6、最终形成良好实验习惯；

每个实验室都应该具备符合自身安全风险的指导文件，做到以下几点：

人员应熟悉或掌握本实验室的相关风险和控制措施，包含以下内容：

1、安全操作规程；

2、关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等；

3、严格按操作规程进行作业；

4、执行相关作业审批等规章制度；

5、禁止各种不安全行为及作业无关行为；

6、对关键操作进行安全确认；

7、不具备安全作业条件的科研行为应禁止开展；

为配合做好以上两点，应张贴必要的实验室风险提示卡，包含以下内容：

1、危险部位识别

2、工具、物料的定置要求

3、警示、隔离

4、安全防护要求

目视化管理解决的问题：

危险与安全在远处能否清晰分辨？

危险防范的重要部位是否标识？

安全状态是否便于看清？

安全规程是否直观，便于操作？

所有人都遵守规程，如若出错是否易于纠正？

管理上的缺陷是否能及时更正？

目视化管理常用的安全标识：