目视化管理（VM，Visual Management）是精益管理的重要工具，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，来达到提高管理水平的管理手段，也是利用视觉来进行管理的科学方法。目视化管理使管理看得见，这种管理方法不仅应用于生产领域的物资管理、设备管理、作业管理、安全管理、品质管理等模块，还可以应用到企业管理的其他各个环节中。
1.目视化管理的目的及原则
目视化管理以视觉信号为基本手段，将管理者的指令、要求和意图以公开化的方式直接传递出来，借以推动自主管理、自我控制，从而达到精益管理的目的。
目视化管理要做到一目了然，有三个基本原则：
1.视觉化：标示、标识要进行色彩管理；
2.透明化：将需要看到的东西以合适的方式显露出来；
3.标准化：标明正常与异常的定量管理界限。
2.目视化管理的主要工具
1．红牌作战
适宜于5S管理中的整理，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。
2．看板管理
主要用来表示使用物品的基本状况。如看板上写明生产什么、生产多少、谁来负责等信息，更容易发现异常和问题点。
3．信号灯
在生产现场，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具，让现场的管理人员第一时间了解到异常情况。
4．操作流程图
是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。
5．反面教材
是让现场作业人员一看就明白违规操作的不良的现象及后果，一般放在显著位置，也起到警示教育作用。
6．提醒板
用于防止忘记导致的遗漏，将需要提醒的事项记录在提醒板上，通过自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏。
7．区域线
用线条画出半成品放置的场所或通道等区域，主要用于整理整顿、停线故障等。
8．警示线
是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线。
9．告示板
是一种及时管理的道具，让相关人员都知道，比方说告示板上写明某天某时某事等。
10．生产管理板
用于揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因等。
目视化管理看似简单，实现起来却需要付出很大的努力，否则很容易被理解为“形式主义”，甚至是“负担”。持续推行，使原本复杂无序的管理简单化，一定能获得实质性的价值和回报。
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