1.5S起源于日本，6S是在5S基础上增加安全项目，称作6S，6S是中国企业提出的，并与中国本土企业管理实践相结合，逐步形成适合中国本土企业特点的6S管理，日本只提5S而从没有6S称呼。

2.5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一，6S管理是中国制造企业不可或缺的管理技术法宝。

 

3.整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）,前五个词语的排列顺序不能随意颠倒，整理是6S的第一项，首先进行整理才能进行整顿，进行清扫后才能进行清洁，安全贯彻始终。也有人把安全排放在清扫后面，也可以，但整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词的排序不能随意颠倒，务必遵循其内在的逻辑关系。

 

4.精益6S管理是企业管理的基础，是管理基础平台，更是现场管理的基石基础，现场就是市场，直接影响着客户是否愿意下订单，直接影响着企业经营收入和利润。

 

5.精益6S管理让企业人员养成三现主义（现场、现物、现实）的好习惯，一切从现场出发，当问题发生时，管理者要及时到“现场”去，亲眼确认“现物”，认真分析“现实”，并据此提出符合实际的解决办法。

 

6.精益6S管理是三全管理（全员参与、全过程控制、全面质量）的基础，是企业实现管理零盲点的基本法宝。

 

7.企业引进精益6S管理项目，先做样板打造，再做精益6S管理项目启动会。精益6S管理的高度不是由思想决定的，而是由双手决定的，因为手比头高；精益6S管理不是完全学会了才去做，是做了才能完全学会。

 

8.精益6S管理是一把手工程，精益6S管理做不好，总经理是万恶之源。企业做精益6S管理，贵在坚持！做到常态化！员工遵守规则的好习惯自然养成！

 

9.精益6S管理应用范围：精益6S管理不仅在制造企业得到广泛应用，在医院、银行、学校、餐饮、物业、建筑业等行业也得到积极应用，精益6S管理在制造业和服务业均已得到应用，甚至有些家庭也引进精益6S管理。

 

10.6S是企业的“代言人”和“晴雨表”。当今，以客户为中心的时代，通过打造“6S”这张名片，为企业创造更多的客户合作机会！


 

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